کنکریٹ بیچنگ پلانٹ جسے کنکریٹ پری کاسٹ پلانٹ بھی کہا جاتا ہے، بڑے تعمیراتی منصوبوں کے لئے بڑی مقدار میں کنکریٹ کی ضرورت ہے۔ کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کی پیشگی ملاوٹ کنکریٹ کی پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے، اور اسی معیار کی ایک بڑی مقدار ایک ہی وقت میں پیدا کر سکتی ہے۔ کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کے انتظام اور لاگت کنٹرول کا تعلق تعمیراتی منصوبے کے معیار اور حتمی لاگت سے ہے، اس لئے کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کے انتظام اور دیکھ بھال کی سطح کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔
میں.کنکریٹ کے انتظام کی اہمیتبیچناپلانٹایس
کنکریٹ کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل کی وسیع رینج کی وجہ سے کنکریٹ کو ملاتے وقت نہ صرف مختلف اضافی اتاور پانی کی راکھ کے اضافے کے تناسب پر خصوصی توجہ دینا ضروری ہے، بلکہ ڈالنے کے بعد کے مرحلے میں دیکھ بھال پر بھی خصوصی توجہ دینا ضروری ہے۔ کنکریٹ کے بیچنگ پلانٹس کو لیبارٹری کی جانب سے جاری کردہ مکسنگ ریشو لسٹ کے مطابق کنکریٹ کے مختلف خام مال کو ملانا ہے جن میں سیمنٹ کی راکھ، پانی، ریتی، مجموعی وغیرہ شامل ہیں۔ کیونکہ کنکریٹ بیچنگ کے منصوبوں میں مکمل مشینی آلات اور پختہ متعلقہ ٹیکنالوجیز ہیں، اس لئے یہ کنکریٹ کی پیداوار کے لئے خام مال کو بڑے پیمانے پر ملا سکتا ہے، جس سے کنکریٹ کی پیداواری رفتار بہت بہتر ہوتی ہے۔
کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کی انتظامیہ اور منصوبہ بندی کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کی کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اختلاط پلانٹ میں مشینی آلات کی سروس لائف کو بہتر بنانے اور مختلف کنکریٹ کے خام مال کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سازگار ہے۔ اس کے علاوہ کنکریٹ کے بیچنگ پلانٹس کا انتظام مستحکم خصوصیات کے ساتھ کنکریٹ کی پیداوار کے لئے سازگار ہے اور اس سے کنکریٹ ڈالنے کے بعد کے مرحلے میں کنکریٹ کی دیکھ بھال میں آسانی ہو سکتی ہے۔ کنکریٹ کے استحکام کی کیمیائی خصوصیات کا ماس کنکریٹ کی اندرونی ہائیڈریشن پر بھی ایک خاص اثر ہے، جو بڑے پیمانے پر کنکریٹ کریکنگ کے خطرے کو کم کر سکتا ہے.
دوم.وہ عوامل جن پر کنکریٹ کے انتظام میں توجہ دی جائےبیچنامنصوبہٹاس
1. کنکریٹ بیچنگ پلانٹ کے سیٹ اپ کے دوران انتظام
کنکریٹ بیچنگ پلانٹ لگانے سے پہلے، اختلاط پلانٹ کے مقام پر غور کریں۔ سہولت سے نقل و حمل کے ساتھ سڑک کنارے اختلاط پلانٹ قائم کیا جائے اور آس پاس کے ماحول کے پانی کے ذرائع پر غور کیا جائے کہ خام مال کی لاگت کو کم کر کے اختلاط اسٹیشن تک کم کیا جائے اور نقل و حمل کے اخراجات کو کم کیا جائے. . دوسری بات یہ ہے کہ اختلاط کے آلات کو عمارت کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کریں اور اختلاط کے مناسب آلات منتخب کریں۔
کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کا روزانہ انتظام
کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کے کام کے دوران عملہ ہونا چاہئے تاکہ متعلقہ مواد اور ٹولز کو ترتیب وار رکھا جائے۔ اس کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ اختلاط پلانٹ کے ارد گرد گزرگاہیں بے رکاوٹ ہوں اور اختلاط پلانٹ میں رہنے والی نقل و حمل کی گاڑیوں کی وقت کی لاگت کو کم کیا جائے۔
اہلکاروں کی انتظامیہ کے حوالے سے اختلاط پلانٹ کو متعلقہ منیجرز اور ٹیکنیشنز سے لیس کرنے کی ضرورت ہے تاہم حفاظتی مسائل سے بچنے کے لئے اختلاط پلانٹ میں داخل ہونے والے غیر متعلقہ اہلکاروں کو کنٹرول کرنا بھی ضروری ہے۔
اس کے علاوہ ریگولیشنز کے مطابق اختلاط پلانٹ کے آلات کی اوور ہالنگ اور دیکھ بھال کے لئے متعلقہ دیکھ بھال کے اہلکاروں کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کا زیادہ تر سامان زیادہ قیمت کا ہوتا ہے، اس لئے آلات کے استعمال کے وقت اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے آلات کی نگرانی کی جاتی ہے۔
3. روزانہ کی دیکھ بھال پلانٹ کی ملاوٹ کا کام
کنکریٹ کے اختلاط کے پلانٹ کی روزانہ دیکھ بھال کے کام میں درج ذیل پہلوؤں کو کرنے کی ضرورت ہے۔
سب سے پہلے کنکریٹ بیچنگ پلانٹ کی پیداوار ختم ہونے کے بعد ٹینک میں سیمنٹ کی گارا، ریٹی اور بجری کے مواد کو وقت پر صاف کیا جائے، تاکہ مستقبل کے کام پر کوئی اثر نہ پڑے۔ دوسرا یہ کہ آلات کے آپریشن کی نگرانی کے لیے بلیڈ، برقی رابطے، بولٹ، بیلٹ اور دیگر حصوں کے لباس کی جانچ پڑتال کریں اور ان حصوں پر متعلقہ آپریشن انجام دیں جن کو تبدیل کرنے اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ تیسرا یہ کہ متعلقہ آپریشن اور انتظامیہ کے اہلکار محفوظ پیداوار کے بارے میں آگاہی قائم کریں اور حادثات کے خطرے کو کم کریں۔
سوم.کنکریٹ کی لاگت کنٹرولبیچناپلانٹایس
1. پیداوار سے پہلے لاگت کنٹرول
تیار مخلوط کنکریٹ سے پہلے اختلاط اسٹیشن کی لاگت میں بنیادی طور پر اسٹیشن میں لیبر لاگت اور آلات کی لاگت شامل ہے۔ کنکریٹ کے اختلاط کے پلانٹ کو تعمیراتی منصوبے کی مخصوص ضروریات کے مطابق خریدنے کی ضرورت ہے۔ انتخاب کنکریٹ کی تیار کردہ مقصد، مکسر کی تعداد اور ماڈل اور رسد کی صلاحیت پر مبنی ہے۔
اختلاط پلانٹ کے اہلکاروں کو تعینات کرتے وقت ہم اہلکاروں کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے اور مزدوروں کی لیبر لاگت کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک معقول انتظامی نظام وضع کر سکتے ہیں۔ مختلف منصوبوں کے لئے مزدوروں کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مزدوروں کی لاگت کو کم کرنے کے لئے مختلف تصفیہ کے طریقے اختیار کئے جاسکتے ہیں۔
اس کے علاوہ کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کے مقام کو خام مال جیسے مجموعی اور پانی کی نقل و حمل کی لاگت کو کم کرنے اور کنکریٹ بیچنگ پلانٹس کی لاگت کو مزید کم کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ متعدد خام مال سپلائرز کے ذریعہ پیش کردہ یونٹ کی قیمتوں کا موازنہ کرکے اور صحیح سپلائر کا انتخاب کرکے کنکریٹ کی لاگت کو کنٹرول کرنا بھی ممکن ہے۔
2۔ پیداوار کے دوران لاگت کا کنٹرول
پیداوار کے دوران لاگت کا کنٹرول بنیادی طور پر خام مال اور ان کے تناسب کے بارے میں ہے۔ اختلاط سے پہلے کنکریٹ کے معیار اور معیشت کو یقینی بنانے کے لئے ٹھوس اختلاط کی سائنسیت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ دوسری بات یہ ہے کہ خام مال کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے سائٹ پر خریدے گئے خام مال کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
آپریشن میں ٹینک میں داخل ہوتے وقت سیمنٹ کے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے لئے مناسب سیمنٹ کا انتخاب کیا جائے بصورت دیگر سیمنٹ اگلوریٹ کرے گا جس سے اختلاط کا اثر اور سیمنٹ کا معیار متاثر ہوگا۔ دیگر ریگولیٹرز شامل کرتے وقت، بے قاعدہ اضافے کی وجہ سے اندرونی اغلغویشن اور زیادہ درجہ حرارت کے مسائل سے بچنے اور کنکریٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے اضافے کے معیار اور ترتیب پر توجہ دیں۔
3. پیداوار کے بعد لاگت کنٹرول
پیداوار کے بعد لاگت پر قابو پانے کا بنیادی پہلو کنکریٹ کی نقل و حمل ہے۔ ٹھوس اختلاط کے عمل میں کنکریٹ کی اختلاط کی رفتار پر توجہ دی جائے اور ناکارہ آلات کی وجہ سے وسائل کے ضیاع سے بچنے کے لئے کنکریٹ کی اختلاط کی رفتار اور لوڈنگ کی رفتار پر قابو پایا جائے اور آلات اور محنت کے وسائل سے مکمل طور پر بروئے کار لائیں. اس کے علاوہ ضروری ہے کہ مواد کے حساب کو مضبوط بنایا جائے، مواد اور خریداری کے استعمال کے بارے میں تفصیلی اعداد و شمار پیش کیا جائے، خام مال کے فضلے کو کم سے کم کیا جائے اور کنکریٹ کی لاگت کو کم کیا جائے.
