کنکریٹ مکسر
ہماری پروڈکٹ ای پی مشین کنکریٹ کے سازوسامان پر ڈیزائن اور تحقیق، مینوفیکچرنگ، فروخت اور خدمات میں اہم ہے، بشمول کنکریٹ مکسر، کنکریٹ بیچنگ پلانٹ، کنکریٹ ٹرک مکسر، کنکریٹ پمپ اور متعلقہ پرزے وغیرہ۔
کنکریٹ مکسر کیا ہے؟
کنکریٹ مکسر (سیمنٹ مکسر بھی) ایک ایسا آلہ ہے جو سیمنٹ، مجموعی (مثلا ریت یا بجری) اور پانی کو یکجا کرکے کنکریٹ بناتا ہے۔ ایک عام کنکریٹ مکسر اجزاء کو ملانے کے لیے گھومنے والے ڈرم کا استعمال کرتا ہے۔
کارکردگی اور پیداوری میں اضافہ
موبائل کنکریٹ مکسر استعمال کرنے کا ایک بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ آپ کے تعمیراتی منصوبوں میں بڑھتی ہوئی کارکردگی ہے۔ سائٹ پر کنکریٹ کو مکس کرنے کے قابل ہونے سے، آپ پہلے سے مخلوط کنکریٹ کی نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ آپ پروجیکٹ کی ضروریات کو بدلنے کے ساتھ موافقت کر سکتے ہیں اور ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں تیزی سے تکمیل کا وقت اور پیداواری صلاحیت میں بہتری آتی ہے۔ مزید برآں، ایک موبائل کنکریٹ مکسر آپ کو ہر کام کے لیے درکار کنکریٹ کی صحیح مقدار کو ملانے کی اجازت دیتا ہے، فضلہ کو ختم کرتا ہے اور وسائل کی تقسیم کو بہتر بناتا ہے۔ درستگی کی یہ سطح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ اپنے مواد کو موثر اور مؤثر طریقے سے استعمال کر رہے ہیں، بالآخر آپ کے وقت اور پیسے کی بچت ہو رہی ہے۔ بڑھتی ہوئی کارکردگی کا ایک اور پہلو کسی بھی وقت کنکریٹ کو ملانے کی صلاحیت ہے، یہاں تک کہ غیر کام کے اوقات میں بھی۔
لاگت کی بچت اور کم فضلہ
کسی بھی تعمیراتی منصوبے میں لاگت کی بچت ایک اہم چیز ہے، اور موبائل کنکریٹ مکسر استعمال کرنے سے آپ کو اہم بچت حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ پہلے سے مخلوط کنکریٹ کی ضرورت کو ختم کرکے، آپ نقل و حمل کے اخراجات، اسٹوریج کی فیس، اور کنکریٹ کے خراب ہونے کے خطرے کو ختم کرتے ہیں۔ یہ آپ کے پروجیکٹ کے لیے فوری لاگت کی بچت میں ترجمہ کرتا ہے۔ موبائل کنکریٹ مکسر کے ساتھ، آپ کو کنکریٹ کی مقدار پر مکمل کنٹرول حاصل ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ آپ صرف وہی مکس کرتے ہیں جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ یہ فضلہ کو کم کرتا ہے اور اضافی کنکریٹ سے منسلک ضائع کرنے کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ اپنے مادی استعمال کو بہتر بنا کر، آپ پروجیکٹ کی مجموعی لاگت کو کم کر سکتے ہیں اور اپنی نچلی لائن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
تعمیراتی مقامات پر لچک اور سہولت
جب تعمیراتی منصوبوں کی بات آتی ہے تو لچک اور سہولت بہت ضروری ہے۔ ایک موبائل کنکریٹ مکسر آپ کو سائٹ پر کنکریٹ مکس کرنے کی اجازت دے کر بے مثال لچک پیش کرتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ آپ فوری طور پر بدلتے ہوئے پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کے پاس صحیح وقت پر کنکریٹ کی صحیح مقدار موجود ہے۔ موبائل کنکریٹ مکسر کی سہولت کو زیادہ نہیں سمجھا جا سکتا۔ ایک کمپیکٹ اور پورٹیبل ڈیزائن کے ساتھ، یہ مکسر آسانی سے تنگ جگہوں پر جاسکتے ہیں اور آپ کی تعمیراتی سائٹ پر مشکل سے پہنچنے والے علاقوں تک رسائی حاصل کرسکتے ہیں۔ یہ اضافی سامان یا دستی مشقت کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جس سے آپ کا وقت اور محنت بچ جاتی ہے۔ ایک موبائل کنکریٹ مکسر سیٹ اپ اور آپریشن کے لحاظ سے سہولت فراہم کرتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول اور مستقل مزاجی میں بہتری
تعمیراتی منصوبوں میں کوالٹی کنٹرول سب سے اہم ہے، اور موبائل کنکریٹ مکسر کا استعمال آپ کے کنکریٹ مکسز کے معیار اور مستقل مزاجی کو بہت زیادہ بڑھا سکتا ہے۔ موبائل مکسر کے ساتھ، آپ کو مکس ڈیزائن پر مکمل کنٹرول حاصل ہوتا ہے، جس کی مدد سے آپ اسے اپنی مخصوص خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ حسب ضرورت کی یہ سطح یقینی بناتی ہے کہ آپ جو کنکریٹ تیار کرتے ہیں وہ آپ کے پروجیکٹ کے لیے مطلوبہ طاقت اور استحکام کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔ چاہے آپ کو ساختی عنصر کے لیے اعلیٰ طاقت والے کنکریٹ کی ضرورت ہو یا آرائشی مقاصد کے لیے مخصوص مکس، موبائل کنکریٹ مکسر آپ کو مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سائٹ پر کنکریٹ ملا کر، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ مواد تازہ اور اعلیٰ ترین معیار کا ہے۔ یہ فرسودہ یا سمجھوتہ شدہ پری مکسڈ کنکریٹ کے استعمال کے خطرے کو ختم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک اعلیٰ حتمی مصنوعہ ہوتا ہے۔ مستقل مزاجی موبائل کنکریٹ مکسر استعمال کرنے کا ایک اور فائدہ ہے۔
موبائل کنکریٹ مکسر کے استعمال کے ماحولیاتی فوائد
آج کی دنیا میں، پائیداری ایک اولین ترجیح ہے، اور موبائل کنکریٹ مکسر کا استعمال ایک سبز تعمیراتی صنعت میں نمایاں طور پر حصہ ڈال سکتا ہے۔ سائٹ پر کنکریٹ کو ملا کر، آپ پری مکسڈ کنکریٹ سے منسلک فضلہ کو کم کرتے ہیں، اور اپنے تعمیراتی منصوبوں کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں۔ مزید برآں، ایک موبائل کنکریٹ مکسر پہلے سے مخلوط کنکریٹ کی نقل و حمل کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں کاربن کے اخراج اور توانائی کی کھپت میں کمی آتی ہے۔ اس سے نہ صرف ماحول کو فائدہ ہوتا ہے بلکہ آپ کو پائیداری کے ضوابط اور پراجیکٹ کی ضروریات کی تعمیل میں بھی مدد ملتی ہے۔
تعمیراتی منصوبوں کی مختلف اقسام کے لیے استعداد
ایک موبائل کنکریٹ مکسر استرتا پیش کرتا ہے جو روایتی کنکریٹ مکسنگ طریقوں سے بے مثال ہے۔ چاہے آپ چھوٹے رہائشی منصوبے پر کام کر رہے ہوں یا بڑے پیمانے پر تجارتی ترقی، ایک موبائل کنکریٹ مکسر کسی بھی تعمیراتی جگہ کے مطالبات کو سنبھال سکتا ہے۔ یہ مکسر مختلف قسم کے کنکریٹ کو مکس کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں، بشمول باقاعدہ کنکریٹ، اعلیٰ طاقت والے کنکریٹ، اور خاص مکس۔ یہ استعداد آپ کو بنیادوں اور ڈرائیو ویز سے لے کر پلوں اور بلند و بالا عمارتوں تک وسیع پیمانے پر تعمیراتی منصوبوں سے نمٹنے کی اجازت دیتی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
جدید ٹیکنالوجی
تمام عملے کی مسلسل کوششوں کے بعد، EP نے بہترین کارکردگی، جدید ٹیکنالوجی اور اچھی ساکھ کے ساتھ صارفین کی منظوری اور اعتماد حاصل کیا۔
فروخت کے بعد سروس
ہمارے پاس فروخت کے بعد سروس ٹیم ہے، اور ہم انجینئر کو ٹیکنالوجی، سروس، آداب وغیرہ کے بارے میں تربیت دیں گے، تاکہ سروس انجینئرز کی مہارت کو فروغ دیا جا سکے۔
معیار
کمپنی کی مصنوعات یا خدمات کا معیار بہت اہم ہے۔ ایسی کمپنیاں تلاش کریں جو اعلیٰ معیار کا مواد استعمال کرتی ہیں اور کوالٹی کنٹرول کے سخت عمل رکھتی ہیں۔
تکنیکی ترقی نے کئی سالوں میں کنکریٹ مکسر کے ڈیزائن کو تبدیل اور تبدیل کیا ہے۔ کنکریٹ مکسر، جسے ٹرانزٹ مکسر یا کنکریٹ مکس ٹرک بھی کہا جاتا ہے، خشک مواد اور پانی لے جاتا ہے۔ خشک مواد اور پانی کا اختلاط نقل و حمل کے دوران ہوتا ہے، یا کنکریٹ مکس مکسنگ ڈرم میں لوڈ ہو جاتا ہے۔ تاہم، کام پر منحصر ہے، کنکریٹ یا تو پلانٹ میں یا مخلوط ٹرک میں ملایا جا سکتا ہے۔
ٹرک سے منسلک ڈرم گھومتا ہے جب ٹرک کنکریٹ کو متحرک رکھنے کے لیے حرکت کرتا ہے۔ لہذا، کنکریٹ مکس اس وقت تک مائع رہتا ہے جب تک کہ اسے تعمیراتی جگہ پر نہیں پہنچایا جاتا۔ کچھ کنکریٹ مکسرز کے ٹرک میں پانی کا ایک اضافی ٹینک ہوتا ہے، جس سے وہ ضرورت پڑنے پر مکس میں پانی ڈال سکتے ہیں۔
مکسر کے اندر ایک کثیر مقصدی بلیڈ ہے؛ یہ ڈھول کی اندرونی لمبائی کو سرپل کی شکل میں چلاتا ہے۔ یہ ڈھول کی بنیاد کو گھماتے ہوئے کنکریٹ کو متحرک اور ملا دیتا ہے۔ جب ڈرم الٹی سمت میں گھومتا ہے، تو سرپل ایک سکرو پمپ کے طور پر کام کرتا ہے۔
کنکریٹ مکسر سروس اور دیکھ بھال کے نکات
روزانہ
صبح شروع کرنے سے پہلے چیک کریں کہ مکسر خالی ہے۔
یقینی بنائیں کہ فرش یا مکسر کی دیواروں پر کوئی فضلہ کنکریٹ نہیں ہے۔ اگر ضروری ہو تو تعمیر کو ہٹا دیں۔
ہر بار جب پیداوار میں توسیع کا وقفہ ہوتا ہے تو ہائی پریشر واش چلائیں۔
روزانہ آپریشن کے اختتام پر ہائی پریشر واشر اور چھڑی کے ساتھ مکسر کو صاف کریں۔
چیک کریں کہ ڈسچارج چوٹ بھی صاف ہے۔
چیک کریں کہ سیمنٹ کا وزن ہوپر ڈسچارج والو وزن ہوپر کی بنیاد پر معائنہ پینل کے ذریعے جمع ہونے سے صاف ہے۔
مکسر کے بازوؤں، مکسنگ بلیڈ، سکریپر بلیڈ، اور دیوار اور فرش کی ٹائلوں پر کسی بھی تعمیر کو صاف کرتے وقت، دھاتی ہتھوڑے کا استعمال نہ کریں کیونکہ یہ چیزیں لوہے کی ہوتی ہیں اور اس وجہ سے ٹوٹ جاتی ہیں۔ پلاسٹک ہیڈ ہتھوڑا استعمال کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ دروازے کی مہر کا ٹریک تعمیر سے پاک ہے۔
ہفتہ وار
مکس بلیڈ اور مکسر کے فرش کے درمیان کلیئرنس چیک کریں۔ مکسر بلیڈ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرکے، اگر ضروری ہو تو، تقریباً 3 ملی میٹر کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔
وال سکریپر بلیڈ اور وال ٹائل کے درمیان کلیئرنس چیک کریں۔ فریم پر صرف صاف دیوار کی ٹائلوں کو ایڈجسٹ کریں۔
ایڈجسٹمنٹ کے بعد مشین شروع کرنے سے پہلے فرش اور دیوار کی تمام ٹائلوں کی کلیئرنس چیک کرنے کے لیے مکسر کو ہاتھ سے گھمائیں۔ کسی بھی ایڈجسٹمنٹ کے بعد ہمیشہ بولٹ کی تنگی کو چیک کریں۔
فکسڈ گیئر باکس کے اوپر تمام نپلوں کو چکنائی دیں۔ بصارت کے شیشے کا استعمال کرتے ہوئے پاور پیک ٹینک میں ہائیڈرولک تیل کی سطح کو چیک کریں۔ اس کے لیے ٹاپ اپ کی ضرورت نہیں ہونی چاہیے جب تک کہ سسٹم میں کوئی لیک نہ ہو۔
ڈرائیو بیلٹ تناؤ اور ہائی پریشر واشر کی حالت چیک کریں۔ اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں۔
پہننے یا نقصان کے لیے دیوار اور فرش کے ٹائلوں کی حالت چیک کریں۔ کاسٹنگ بلو ہولز کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ جب ٹائل کی موٹائی تقریباً 5 ملی میٹر تک پہنچ جائے تو ضرورت کے مطابق دیوار یا فرش کی ٹائلوں کا پورا سیٹ تبدیل کریں۔
ہائی پریشر واشر سپرے ہیڈز کو ہٹانے اور سیمنٹ/کنکریٹ کی تعمیر کو صاف کرنے کے لیے وائر برش کا استعمال کریں جو نوزلز کو روک سکتے ہیں۔
ماہانہ
ڈسچارج ڈور سیل کی حالت چیک کریں اور اگر رساو ہو رہا ہو تو اسے تبدیل کریں۔
گیئر باکس میں تیل کی سطح چیک کریں۔ فکسڈ گیئر باکس پر ڈپ اسٹک اور گھومنے والے گیئر باکس پر اوور فلو پلگ استعمال کریں۔ کسی بھی خانے کو زیادہ نہ بھریں۔ فکسڈ باکس میں تیل کی سطح صرف ڈپ اسٹک بیس تک ہونی چاہئے۔ ہو سکتا ہے کہ یہ تیل ایملیس ہو، یہ پانی کی آلودگی نہیں ہے اور اس تیل کے لیے ایک عام شکل ہے۔ گیئر باکسز کو تیل کا استعمال نہیں کرنا چاہئے اور اگر سطح میں کمی نوٹ کی جاتی ہے تو یہ رساو کی نشاندہی کرتا ہے اور اس کی تحقیقات کی جانی چاہئے۔
ہائی پریشر واٹر پمپ پر تیل کی سطح چیک کریں۔ بصارت کے گیج مارکر کے لیے ضرورت کے مطابق ٹاپ اپ کریں۔
دیگر تمام دیکھ بھال جیسے کہ گیئر باکس کے تیل کو تبدیل کرنا (دو سال یا 4000 گھنٹے کے آپریشن کے بعد، جو بھی جلد ہو) ایک قابل سروس انجینئر کے ذریعے انجام دیا جانا چاہیے۔
مکسر آپریٹرز کو آپریشن شروع کرنے سے پہلے اپنے مکسر کے ساتھ فراہم کردہ آپریشن اور مینٹیننس مینوئل کو پڑھنے کی ضرورت ہے۔ اوپر دی گئی کنکریٹ مکسر سروس اور دیکھ بھال کی تجاویز آپ کی مخصوص مصنوعات کی سفارشات سے مختلف ہو سکتی ہیں۔ ہمیشہ اپنے کارخانہ دار کی سفارشات پر عمل کریں۔
بہترین کنکریٹ مکسر کا انتخاب
پروجیکٹ اسکیل
چھوٹے پیمانے پر DIY پروجیکٹس میں صرف ہاتھ ملانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس کے برعکس، دیگر تعمیراتی منصوبوں کو مسلسل یا بڑے ڈرم مکسر کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اپنے پروجیکٹ کے دائرہ کار کو سمجھنا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ ایک ایسے مکسر کا انتخاب کریں جو صلاحیت سے زیادہ یا کم اندازہ کیے بغیر آپ کی ٹھوس ضروریات کو مؤثر طریقے سے پورا کر سکے۔
کنکریٹ مکس کی قسم
مختلف کنکریٹ مکسر مختلف قسم کے کنکریٹ مکس کے مطابق ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پین مکسر پری کاسٹ کنکریٹ کے آپریشنز کے لیے بہترین ہیں کیونکہ وہ جلدی سے زیادہ یکساں بیچ کو ملا سکتے ہیں۔ دریں اثنا، ریورسنگ ڈرم مکسرز خشک کنکریٹ مکس کے لیے بہتر ہیں۔ آپ جو کنکریٹ مکس استعمال کریں گے اس کی شناخت آپ کو سب سے مناسب مکسر قسم کی طرف لے جا سکتی ہے۔
پورٹیبلٹی کی ضروریات
اپنے پروجیکٹ کی نقل و حرکت کی ضروریات پر غور کریں۔ ایسے منصوبوں کے لیے جن کے لیے مکسر کو متعدد سائٹوں کے درمیان منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پورٹیبل مکسر بہترین انتخاب ہیں۔ یہ مکسر مکسر کو مختلف مقامات پر آسانی سے لے جانے کے لیے لچک پیش کرتے ہیں۔ اسٹیشنری پروجیکٹس کے لیے، ایک بڑا اسٹیشنری مکسر زیادہ عملی ہوسکتا ہے۔
استحکام اور دیکھ بھال
ایک کنکریٹ مکسر کا انتخاب کرنا جو دیرپا اور برقرار رکھنے میں آسان ہو، طویل مدت میں وقت اور پیسہ بچا سکتا ہے۔ اعلی معیار کے مواد سے بنائے گئے اور دیکھ بھال میں آسانی کے لیے بنائے گئے مکسر پر غور کریں۔ یہ بھی مشورہ دیا جاتا ہے کہ اسپیئر پارٹس کی دستیابی اور مینوفیکچرر کی کسٹمر سروس سپورٹ کو چیک کریں۔
لاگت کے تحفظات
انتخاب کے عمل میں بجٹ ایک اہم عنصر ہے۔ کنکریٹ مکسر کی قیمت ان کے سائز، قسم اور خصوصیات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ اپنے پروجیکٹ کی ضروریات کو اپنے بجٹ کے ساتھ متوازن رکھیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ ایک ایسے مکسر میں سرمایہ کاری کریں جو معیار یا آپ کے پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات پر سمجھوتہ کیے بغیر آپ کے پیسے کی بہترین قیمت پیش کرے۔
بیچ مکسر
ایک بیچ کنکریٹ مکسر کے ساتھ، ایک بیچ کے اجزاء کو دوسرے بیچ کے متعارف کرائے جانے سے پہلے رکھا جاتا ہے، ملایا جاتا ہے اور خارج کر دیا جاتا ہے۔ وہ بڑی مقدار میں سیمنٹ سلری کو سنبھال سکتے ہیں، جس میں دو سب سے زیادہ مقبول قسمیں ڈرم ٹائپ مکسر اور پین ٹائپ مکسر ہیں۔
ڈرم ٹائپ مکسر
مواد کو ایک ڈرم میں ملایا جاتا ہے جو کنکریٹ کو خارج کرنے سے پہلے ایک ساتھ ملانے کے لیے گھومتا ہے۔ ڈھول کنکریٹ مکسر کی تین اہم اقسام ہیں۔ یہ ہیں:
●Tilting ڈرم مکسر: کنکریٹ نیچے کی طرف جھکنے والے ڈرم سے خارج ہوتا ہے۔ یہ ایک تیز رفتار عمل ہے جو بڑے منصوبوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
●غیر جھکانے والا ڈرم مکسر: جھکاؤ کے بجائے، ڈرم اپنے افقی محور پر گھومتا ہے۔ اس قسم کا کنکریٹ مکسر عام طور پر چھوٹے منصوبوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ خارج ہونے والا اخراج سست ہوتا ہے۔
● ریورسنگ ڈرم مکسر: ڈرم کے دو سوراخ ہوتے ہیں، ایک ڈالنے کے لیے اور ایک ڈسچارج کے لیے۔ ڈھول مکسنگ کے لیے ایک سمت اور ڈسچارج کے لیے مخالف سمت میں گھومتا ہے۔
ایک ٹرانزٹ کنکریٹ مکسر ٹرک بھی ہے جو ایک ڈرم میں ایگریگیٹس کو ملاتا ہے جب کہ کنکریٹ کو سائٹ تک پہنچانے کے قابل بھی ہوتا ہے۔
پین ٹائپ مکسر
اس قسم کا کنکریٹ مکسر ایک پین پر مشتمل ہوتا ہے جس میں کنکریٹ کو بلیڈ کا استعمال کرتے ہوئے ملایا جاتا ہے جسے ستارے کی شکل میں ترتیب دیا جاتا ہے۔ یا تو بلیڈ گھومتے ہیں جب پین جامد رہتا ہے، یا پین گھومتا ہے جب کہ بلیڈ جامد رہتے ہیں۔ کسی بھی طرح سے یہ کنکریٹ کو ملانے کا ایک موثر عمل ہے۔
مسلسل مکسر
ایک مسلسل کنکریٹ مکسر بڑے پیمانے کے منصوبوں جیسے پلوں، ڈیموں یا فلک بوس عمارتوں کی تعمیر کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، مکس کی لوڈنگ، مکسنگ اور ڈسچارج کام مکمل ہونے تک بیچوں کی بجائے مسلسل کیا جاتا ہے۔ سکرو فیڈر مواد کو لوڈ کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ مکسرز میں سکرو قسم کے بلیڈ کے ساتھ جھکاؤ والے ڈرم ہوتے ہیں جو ڈھول کے بیچ میں ایک مستقل حرکت میں گھومتے ہیں۔ ڈھول کھولنے کی طرف نیچے کی طرف جھکا ہوا ہے اور اختلاط کا وقت اس کے جھکاؤ سے طے ہوتا ہے۔
کنکریٹ مکسر مین سٹرکچرز
چیسس سسٹم
کنکریٹ مکسر کا بنیادی جزو، پورے کنکریٹ مکسر کی نقل و حمل کی تقریب چیسس کے ذریعہ محسوس کی جاتی ہے۔ چیسیس عام طور پر ٹائپ II کے خصوصی چیسس سے بنی ہوتی ہے جو انسٹال اور ریفٹ ہونے کے بعد دقیانوسی تصورات کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔
ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سسٹم
انجن کی طاقت کو ہائیڈرولک انرجی (ڈسپلیسمنٹ اور پریشر) میں تبدیل کیا جاتا ہے، اور پھر موٹر کے ذریعے مکینیکل انرجی (رفتار اور ٹارک) میں آؤٹ پٹ ہوتا ہے، جو مکسر ڈرم کی گردش کے لیے طاقت فراہم کرتا ہے۔
مکسنگ ٹینک
مکسر ڈرم پورے مکسر ٹرک اور کنکریٹ کو ذخیرہ کرنے کے لیے کنٹینر کا کلیدی جزو ہے۔ یہ ٹھوس استحکام اور علیحدگی کو روکنے میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ ٹینک کے اندرونی حصے میں بلیڈ ہوتے ہیں، جو بنیادی طور پر ہلچل اور رہنمائی کا کردار ادا کرتے ہیں۔
ڈسچارج سسٹم
بنیادی طور پر مین ڈسچارجنگ گرت، معاون ڈسچارجنگ گرت، لاکنگ راڈ وغیرہ پر مشتمل ہے، معاون ڈسچارجنگ گرت مین ڈسچارج گرت کی لمبائی کو بڑھا سکتی ہے۔
صفائی کا نظام
صفائی کا نظام بنیادی طور پر پریشر واٹر ٹینک، واٹر گن، واٹر پائپ، والو وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ ایئر پریشر واٹر سپلائی کا بنیادی کام لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے بعد ہاپر کو فلش کرنا، فلش مکسر ڈرم اور ان لوڈنگ کے بعد گرت کو اتارنا، کنکریٹ کو بندھن سے روکنا ہے۔ .
معاون فریم
مکسر کا ذیلی فریم اہم بوجھ برداشت کرنے والا حصہ ہے۔ آپریشن کے دوران لوڈ تقریبا اس کی طرف سے حمایت کی ہے اور پھر chassis میں منتقل کیا جاتا ہے. ذیلی فریم ٹکرانے اور اثر کو کم کرنے والے بوجھ کو بھی کم کرتا ہے۔ پورا ذیلی فریم مین بیم، فرنٹ سپورٹ فریم اور بیک سپورٹ فریم پر مشتمل ہے۔
ہیرا پھیری کا نظام
جوڑ توڑ کا نظام کنٹرولر، لنکیج شافٹ، لچکدار شافٹ اور کنیکٹنگ راڈ میکانزم پر مشتمل ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر مکسر ڈرم کی رفتار اور سمت کو کنٹرول کرتا ہے۔
بریکٹ سسٹم
مکسنگ ٹینک کا پچھلا حصہ ذیلی فریم کے ساتھ جڑا ہوا ہے، جو بنیادی طور پر ڈرم باڈی کو سپورٹ کرتا ہے۔
کھانا کھلانے کا نظام
بنیادی طور پر کھانا کھلانے والے ہوپر اور بریکٹ پر مشتمل ہے۔ کھانا کھلانے والے ہوپر کے اثر پہننے کی وجہ سے، مواد اچھی لباس مزاحمت ہونا ضروری ہے. بریکٹ بنیادی طور پر اثر قوت کو کم کرتا ہے۔
الیکٹرک سسٹم
ٹیل لیمپ، سائڈ سائن لیمپ، گیلری لیمپ، کولنگ فین اور موٹر سمیت مکسر کے پورے الیکٹرک سے مراد ہے۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
ISO9001، عیسوی
پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں سرکردہ کنکریٹ مکسر مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر جانے جاتے ہیں۔ ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے کنکریٹ مکسر خریدنے میں خوش آمدید۔ معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت دستیاب ہے۔