کنکریٹ بیچنگ پلانٹ میں کنکریٹ پیدا کرنے کے عمل میں، استعمال شدہ پانی کی مقدار براہ راست کنکریٹ کی مضبوطی کو متاثر کرتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ پانی کے استعمال سے پیدا ہونے والی دراڑیں، شہد کے چھتے اور پوک مارکس جیسے مسائل کنکریٹ کی پائیداری کو کم کر دیں گے۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پانی کی کھپت کو کم کرنے سے کنکریٹ کی طاقت اور استحکام کو بہتر بنایا جا سکتا ہے جبکہ کچھ اخراجات کی بچت ہوتی ہے، اس لیے اسے پیداواری عمل میں سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
تو، کنکریٹ بیچنگ پلانٹ میں کنکریٹ کے پانی کی کھپت کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟
سب سے پہلےپانی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ہر مواد کی کارکردگی کو سختی سے جانچنا اور مندرجہ بالا عوامل کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
اعلی درجے کے سیمنٹیشیئس مواد کے استعمال سے کام کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
ریت اور بجری کی نمی کی مقدار کو زیادہ چیک کریں، احساس ذمہ داری کو بڑھائیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر پیدا ہونے والے کنکریٹ کی سلمپ کنٹرول رینج کے اندر ہو۔
دوسری بات، مائیکرو سلیکا فیوم اور سلیکا فیوم کی آمیزش کو بڑھا کر یا اعلی کارکردگی اور اعلی پانی کو کم کرنے والے مرکبات کا استعمال کرتے ہوئے، بہتر موافقت کے ساتھ ملاوٹ اور سیمنٹ کی اقسام کا انتخاب کریں۔
ریت اور بجری کی درجہ بندی کو بہتر بنائیں، کام کی اہلیت کو بہتر بنانے کے لیے ہر مکس تناسب کے لیے بہترین ریت اور بجری کی درجہ بندی تلاش کریں، اس طرح پانی کی کھپت میں کمی آئے گی۔
آخر میں، کنکریٹ مکسنگ پلانٹ سائٹ کی تعمیراتی پارٹی کے ساتھ بات چیت کرنا بہت ضروری ہے۔ تعمیراتی عملے کی سمجھ حاصل کرنے کے لیے، تعمیراتی پارٹی کے تکنیکی عملے کے ساتھ تعاون کریں تاکہ ضرورت سے زیادہ سست روی سے بچا جا سکے۔
درست سمجھ: ایسا نہیں ہے کہ جتنی بڑی سلمپ ہوگی، پمپنگ اتنی ہی آسان ہوگی، لیکن کام کرنے کی صلاحیت اور پسے ہوئے پتھر کی مقدار کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
عام طور پر، کنکریٹ بیچنگ پلانٹ کی اصل پیداوار پانی کی کھپت اور آزمائشی پانی کی کھپت بہت مختلف ہوگی۔
اس لیے ضروری ہے کہ ایسے مواد کو سختی سے منتخب کیا جائے جو ٹیسٹ کے مواد سے برتر یا قریب ہوں، اور واٹر ٹو بائنڈر تناسب کو ٹیسٹ سے زیادہ سختی سے کنٹرول کیا جائے تاکہ کافی اضافی طاقت کو یقینی بنایا جا سکے۔ تعمیراتی سائٹ بھی اہل ہے۔
